廣義上“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如注塑模具、沖壓模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)?、玻璃模具等。人們一說汽車，首先呈現(xiàn)在眼前的是汽車的車身。也就是說車身是汽車的標(biāo)識性總成。車身代表了那款汽車的形象特征。汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱。也就是“汽車車身沖壓模具”。例如，頂蓋翻邊模、橫梁加強(qiáng)板壓形模等。

近年來，在我國汽車產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展的同時(shí)，汽車模具行業(yè)也隨之發(fā)展。目前，國家相繼出臺了一系列相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策為汽車模具行業(yè)的發(fā)展構(gòu)建了良好的政策環(huán)境。

據(jù)中研產(chǎn)業(yè)研究院報(bào)告《2022版汽車模具項(xiàng)目可行性專項(xiàng)研究及投資價(jià)值咨詢報(bào)告》分析

近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù)，是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術(shù)，就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(CAX)在模具設(shè)計(jì)制造過程中的應(yīng)用?？偨Y(jié)國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn)，數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面：①可制造性設(shè)計(jì)(DFM)，即在設(shè)計(jì)時(shí)考慮和分析可制造性，保證工藝的成功。②模具型面設(shè)計(jì)的輔助技術(shù)，發(fā)展智能化的型面設(shè)計(jì)技術(shù)。③CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程，預(yù)測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。④用三維的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)。⑤模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術(shù)。⑥在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

汽車模具行業(yè)的現(xiàn)狀分析 汽車模具市場規(guī)模預(yù)測

在模具下游應(yīng)用行業(yè)中，汽車制造業(yè)模具使用量較大，汽車生產(chǎn)中95%的零部件都需要依靠模具成型，主要用到的模具種類包括注塑模具、沖壓模具、鍛壓模具、鑄造模具等。隨著汽車工業(yè)、電子信息、家電、建材及機(jī)械等行業(yè)的高速發(fā)展，我國模具產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速增長，我國模具制造行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入從2011年的1639.88億元上升至2019年的2727.14億元，年復(fù)合增長率為6.56%。數(shù)據(jù)顯示，2019年我國汽車產(chǎn)量額2553萬輛，同比下降8%，2020年1-6月我國汽車產(chǎn)量為997萬輛，同比下降16.5%。汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，推動(dòng)了汽車模具市場需求的增長。

從汽車模具的材質(zhì)來看，主要可分為金屬模具、塑料模具和無機(jī)非金屬模具，目前，我國模具制造仍以金屬模具為主。而隨著環(huán)保與節(jié)能的需要，汽車輕量化已成為世界汽車設(shè)計(jì)發(fā)展的主要潮流之一。試驗(yàn)表明，汽車整車質(zhì)量每降低10%，燃油效率可提高6-8%;而汽車整車質(zhì)量每減少100公斤，百公里油耗可降低0.3-0.6升。

發(fā)達(dá)國家汽車的內(nèi)飾件已基本實(shí)現(xiàn)塑料輕量化，塑料在汽車中的應(yīng)用正在由內(nèi)飾件向外飾件、車身與結(jié)構(gòu)件發(fā)展，例如奔馳Smart、蓮花Elisey與雷諾Espace均采用了塑料車身?？傮w來看，國外發(fā)達(dá)國家汽車領(lǐng)域的塑料使用量正在持續(xù)增長，塑料模具占汽車模具總量的比例已經(jīng)超過了60%，占到了車身總質(zhì)量的10-15%左右。未來隨著對汽車輕量化設(shè)計(jì)的追求，塑料在汽車領(lǐng)域的用量將會越來越大，而汽車塑料使用量的多少也將成為衡量汽車水平高低的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。

目前國內(nèi)汽車塑料模具企業(yè)通過先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收和自主研發(fā)等多種方式，實(shí)現(xiàn)了裝備水平和技術(shù)水平較大程度的提高，縮小了與國外同行之間的差距。國內(nèi)一些骨干企業(yè)已實(shí)現(xiàn)了從中低檔轎車模具的設(shè)計(jì)生產(chǎn)到中高檔轎車模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)的跨越，國內(nèi)中高端模具水平與國外的差距正在縮小，中高檔轎車模具全部依靠進(jìn)口的現(xiàn)象正在逐漸改變。技術(shù)的不斷提升，促進(jìn)了我國汽車塑料模具產(chǎn)業(yè)升級，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)朝著更加健康有序的方向發(fā)展，為產(chǎn)品的性能品質(zhì)提供了技術(shù)保障。

汽車行業(yè)新車型的推出與原有車型的升級改款速度加快已成為我國汽車行業(yè)發(fā)展的重要特征。隨著我國消費(fèi)者對汽車品質(zhì)要求的提高以及整體需求的多元化，我國乘用車市場已經(jīng)進(jìn)入多元化、個(gè)性化的發(fā)展階段。汽車生產(chǎn)商為保持其競爭優(yōu)勢，適應(yīng)客戶需求，不斷加快產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度，全新車型開發(fā)周期已由原來的4年左右縮短為1-3年，舊車改型周期已由原來的6-24個(gè)月縮短到4-15個(gè)月。汽車車型更新?lián)Q代速度加快以及新車上市后的持續(xù)升級需求，也拓展了汽車模具行業(yè)的發(fā)展空間。

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